王大龙 黄强中 祝新华

摘要：污水汽提装置是炼油厂的环保装置，是环保工作不可缺少的一项工艺处理过程。因企业生产原油劣质化、上游物料性质波动幅度大，导致生产过程中硫化物、氨氮等杂质增多，环保工作压力日趋紧张，故须优化出最佳操作条件，提炼污水汽提装置节能有效方法，对污水汽提装置运行过程中首次发现由于汽提塔重沸器最大蒸汽量逐渐下降而导致汽提塔最大处理量逐渐下降的现象，进行了原因分析，并制定了降低装置结垢的措施手段，以指导装置后期的长周期稳定运行。

关键词：污水汽提;装置;结垢

炼油厂的常减压蒸馏、催化裂化和延迟焦化装置会产生高浓度含硫、氮和其他有机物的污水。汽提是工业上处理高含硫废水常用的方法之一，污水汽提系统是脱硫装置的主要部分，包括污水汽提塔、塔底重沸器冷换设备及泵、管线等。污水汽提装置是炼油厂非常重要的环保处理装置，其主要作用是将炼油过程中产生的酸性水进行净化处理，脱除水中溶解的硫化氢和氨氮。根据原料污水中所含有的氨氮含量，采用不同的污水净化工艺。

一、污水汽提塔重沸器结垢机理

污水汽提装置二单元在运行后，重沸器管程凝结水进出口温差、压差开始出现减小，导致重沸器汽提蒸汽量降低无法提升，处理量由最大155t/h逐步降到100t/h以下，净化水的氨氮质量浓度时常超过50mg/L的质量指标。重沸器管程凝结水进、出口温差、压差。检修期间对重沸器进行抽芯高压水洗后，管束间和管束外壁污垢均清理干净，重沸器换热效果对比可以看出真人百家家乐app，检修后换热效果明显得到改善。

1、环烷酸盐的影响。环烷酸盐主要为环烷酸钙盐、环烷酸腐蚀物铁盐和环烷酸铵。该炼油厂原料水中的钙主要来源于原油，分为无机钙和有机钙两大类。无机钙以氯化钙、碳酸钙、硫酸钙等形式存在;有机钙主要以环烷酸钙、脂肪酸钙、酚钙等形式存在。有机钙盐易溶于油而难溶于水，一般不能通过常规的电脱盐除去。据文献[1]报道，高浓度的环烷酸钙会导致设备迅速结垢，使乳化趋于稳定。在原油加工过程中，这些钙盐部分随酸性水到污水汽提装置。在汽提塔内部分水汽化后，钙盐就会在塔盘析出形成沉淀，这就是污水汽提塔盘、换热器高温部位结垢严重的主要原因，而且主要形成于汽提塔塔底至侧抽口的高温段塔盘处。

2、易溶于水的有机物及焦粉的影响。污水中除含有氨、硫、油及酚、酮、醇等易溶解于水的有机物外，还含有从焦化装置、催化装置过来的大量细小焦粉和催化剂粉末。本应该在酸性水原料罐中沉降的无机粒子则与有机物稳定地乳化、分散在污水中进入汽提塔。在污水汽提塔、塔底重沸器等设备中，由于温度升高，使污水中能降低表面张力的物质，如酚、酮、醇等不断挥发，从而使污水的表面张力不断增大，其分散性、乳化性不断下降，导致污水中碳氢化合物中的一些单体在高温下聚合反应形成聚合物，起到黏连粉尘、无机粒子成垢的作用，并在低速区域堵塞沉降，导致结垢加深。

3、设备腐蚀对结垢的影响

从表可以看出，塔盘的垢样主要以铁和硫的无机成分为主，约占垢样总组分的80%，其他金属元素浓度很低。而垢样中的铁主要来源为腐蚀产物，系统腐蚀是结垢的原因之一。装置每月对三级分凝的凝液进行铁离子取样检测，以辅助监控系统腐蚀情况，V-205凝液中ρ（铁离子）约为2mg/L，系统腐蚀速率相对较稳定;系统的ρ（铁离子）明显下降，腐蚀速率较前期低。

二、装置结垢的解决措施

1、降低系统含硫污水带油量。炼油厂系统来含硫污水无法实现分储分炼且逐渐加大了劣质原油的炼制，导致系统来含硫污水来源复杂，并经常出现带油情况。车间取样对系统来含硫污水进行目视化检查，一旦发现带油情况，及时联系调度室和技术科对上游装置进行管控，降低原料水带油量。其次，加强原料污水罐的沉降时间，每两个月对原料罐进行撇油，每年在条件允许的情况下对原料污水罐进行清罐检修。

2、加强对系统含硫污水的过滤。系统来含硫污水进装置前先经过滤器过滤掉含硫污水中30μm以上的焦粉及杂质，并规定当过滤器压差大于0.15MPa或连续运行时必须对过滤器进行切换清洗。其次，国内已有采用过滤和聚结脱水组合技术把焦化的污水中油的质量分数除到50×10-6以下，焦粉总量（大于20μm）除到1%以下的应用。

3、降低设备腐蚀。原油的酸值变化对设备的腐蚀是关键。结合酸值的变化，对外供常减压装置初、常、减压塔顶注氨量进行调整，保证常减压装置外送含硫污水pH 值≥7，ρ（铁离子）

4、适度注碱降低结垢。注碱脱氨技术是在汽提塔内注入一定量的碱液，与污水中的固定铵反应生成游离氨，并与污水汽提时将氨去除，降低净化水中的氨浓度，这在溶剂再生装置胺液净化设施的废碱渣排放至污水汽提装置的运行期间已得到实际论证。实验研究表明，注碱不仅可以脱除固定铵，而且还可以有效地控制系统结垢的发生。分析认为，当NaOH注入量大于或等于污水中表面活性剂浓度时，使表面活性剂与NaOH 反应全部生成钠盐，才能有效防止结垢。以污水中環烷酸铵为例，反应过程如下：

生成的水溶性好，可以随净化水带出汽提塔.

参考文献

[1] 王颖杰.120 万吨/ 年污水汽提装置节能降耗之优化[J].化工管理，2019 （10）： 103-104.

[2] 林宵红. 单塔侧线污水汽提装置的节能实践[J]. 能源工程，2019 （1）： 33-34.

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污水压力管 【求助】污水泵站和压力污水管设计要点求助

最近接手一个污水泵站的工程，由于之前没做过，有什么需要注意的大家提一提。

工程概况，泵站处原有4万吨/天污水处理厂，由于种种原因，污水处理厂需废除，原有污水全部接到十几公里外的新建处理厂（已建成）原厂处需建设污水提升泵站一座，压力管道输水4.5公里后接入已建污水管道（重力流）排污新建污水处理厂。其中泵房和压力管道需我们设计，污水压力管沿线为湖岸真人百家家乐app，中间需经过一座桥大桥和数个涵洞，湖的下游为某市水源地水库。暂定由桥墩上打支架架空通过（桥正在维修，可能需要协调）污水加压站地面标高110m，加压管线路中间最高点134m，末端92m，地形基本上是110m~134m~92m这么一个变化（中间微小变化已忽略）。

大家做过的说一说在设计过程中有什么要点需要注意的。

问题1水泵一般用什么泵？泵房的设计是否应该建筑专业来做？如何考虑的设备、空间、通道等？

2、压力管道设计需要注意什么？需要不需要中间加阀门？过桥是否需要保温？泄水管如何考虑？泄水管管径一般算多大的？

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3、加压泵房应该需要设置检修超越管，是否可以排到水库？不过标高可能不合适，进水管标高低于水面标高3~4m，自流排入水库可能无法实现，那检修时如何处理？现在甲方还未提供全套资料。

4、加压泵房是否可以利用原污水处理厂进水的泵房土建工程和格栅等？

5、加压管暂定用球墨铸铁管，过现有涵洞U字型下穿？可以吗？还是有别的什么好办法。后半段（134m~92m）采用重力流过涵洞可能就得倒虹吸，也不是好方法。

暂时想到这些，因为自己也没做过，思路也比较乱，做过的多多指教，谢谢

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